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精密車床件PIN針表面處理方式的選擇及區別

來源: 時間:2019-07-09 10:32:59 次數:

作為國內連接器接插件、端子、車床的定制生產廠家,一般,在客戶所需產品加工成型后,其中五金件表面電鍍處理是一個重要的環節。常規的表面處理方式有:鍍鎳、鍍錫、鍍金和鍍銀等,在我們接觸的連接器客戶當中,前三者用得是最多的。 曾經有客戶朋友在問,銅針鍍鎳和鍍錫有什么區別?應用場合如何區分?下面,小編為大家進行解答:


作為國內連接器接插件、端子、車床的定制生產廠家,一般,在客戶所需產品加工成型后,其中五金件表面電鍍處理是一個重要的環節。常規的表面處理方式有:鍍鎳、鍍錫、鍍金和鍍銀等,在我們接觸的連接器客戶當中,前三者用得是最多的。


曾經有客戶朋友在問,銅針鍍鎳和鍍錫有什么區別?應用場合如何區分?下面,小編為大家進行解答:


一、、銅件、端子、銅針鍍鎳和鍍錫的區別


(一)、鍍鎳


1、鍍鎳工作在大氣中和堿液中化學穩定性好,不易變色,600攝氏度以上才被氧化.硬度高,易于拋光,缺點是多孔性;


2、鍍鎳表面光潔度好一點。


(二)、鍍錫


1、焊接性能好


2、抗電磁干擾


3、價格便宜


4、有較高的化學穩定性,在硫酸、硝酸、鹽酸的稀溶液中幾乎不溶解。


二、鍍鎳和鍍錫應用場合的區分


精密車件、五金銅件、連接器PIN針隨著使用場合的不同,其表面處理的選擇也不一樣。如果是外觀部件,一般多選擇鍍鎳,好看,高溫實驗后不變色。如果是內部件,如PCB板上的EMI屏蔽罩,都是選擇鍍錫(滾鍍),有些還底層先鍍鎳后鍍錫。


鍍錫比鍍鎳焊接性能好。電子產品鍍錫基本上是為了焊接,銅針鍍鎳后再鍍錫是為了防止銅錫合金的生成,提高焊接性,防止錫須的生成。


作為國內精密車件、車床件、、銅針、銅件、螺母銅套、電源針腳、電子插針及車削件定制研發生產廠家,專注為連接器客戶提供高品質、高效能、節能環保的PIN針產品。致力于發展成為連接器行業綜合實力較強的及合格供應商。


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